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HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用上已经十分成熟。
由于其优异的性能和相对经济的造价，在等发达 已经得到了极大的推广和应用。双壁波纹管材是以高密度聚为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。
并且由于连接方便、可靠，大量替代混凝土管和铸铁管，在得到广泛应用。接下来，小编为大家讲解一下HDPE双壁波纹管埋设工程的施工方法。一、沟槽挖制1、沟槽槽底净宽度以管外径加0.6m,挖制沟槽应严格控制基底高程,不能扰动基底原状土层,基层设计标高以上0.2-0.3m的原状土，需在铺管前人工清理到设计标高。
若遇局部超挖或发生扰动，可换填砾石砂，并整平夯实。另槽底不能受水浸泡。沟槽放坡系数1：0.67。2、考虑雨天因素，应尽可能缩短开槽长度，在沟槽两侧开挖10㎝小边沟，并设置集水坑进行集中排水。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清理，换填砾石砂。
二、双壁波纹管安装及连接1、待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准不能使用，并做好标记。2、管节现场搬运采用人工搬运，搬运时一定要轻抬轻放，禁止管材在地面上拖拉。3、管节施工时，先根据设计图纸，对所要施工的管径大小做好手锯切割，断面应垂直平整，不得有损坏。
4、双壁波纹管接头采用与管径相配套的橡胶圈封闭，连接前，应先检查胶圈是否配套完好，作业时应先将承口的内壁和插口的外壁工作面用棉纱清理干净，不能有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，再立即将插口端口的中心对准承口的中心轴线就位。
5、插口承插时，管可用人力，可在管端部设置木档板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐承口内，逐节依次安装。严禁采用施工机械强行推顶管子承口。6、雨天施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。
（但需监理同意）当管道安装完毕尚未还土而遭至水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，若出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。以上内容，由HDPE双壁波纹管厂家整理发布。更多详情，欢迎访问：如果您对我们的产品感，欢迎随时联系我们，咨询：029-。
管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1／12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
修补前应先将管道内水排除，用将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。
外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。
